Н – напор;

Δ – максимальный размер твердых частиц;

N – мощность двигателя;

n – частота вращения рабочего колеса;

HВХ – подпор на входе (не более);

η – КПД;

HВС – допустимый кавитационный запас при номинальной производительности;

Применяются для транспортировки угля, шлака и других сыпучих материалов на гидрошахтах и обогатительных фабриках, в карьерах и рудниках, на цементных и сахарных заводах и т.д. Для применения в подземных выработках шахт и их наземных строениях, опасных по рудничному газу и/или горючей пыли. Агрегаты комплектуются взрывозащищенными электродвигателями.

УГЛЕСОС (а. соal pump) — центробежный насос, применяемый для перекачивания угольной и угольнопородной гидросмеси.

ГИДРОСМЕСЬ (пульпа)— смесь воды с частицами горной породы и полезного ископаемого.

Углесосы серии «У» предназначены для перекачивания водо-угольной химически нейтральной гидросмеси:

– с размерами механических частиц от 20 мм до 100 мм в зависимости от типоразмера;

– с отношением твердой и жидкой фаз по массе не более Т : Ж = 1 : 3;

– с содержанием породы в твердой фазе до 40 %;

– с температурой от +1 до +50°С.

Перекачка взрывоопасных жидкостей и смесей углесосами серии «У» не допускается.

Углесосы типа «У» представляют собой центробежный горизонтальный одноступенчатый насос консольного типа с осевым подводом жидкости. Ось напорного патрубка расположена ниже оси вала.

Основное конструктивное отличие углесоса от центробежных насосов для чистой воды состоит в том, что все пульпопроводящие каналы в нём рассчитываются на пропуск кусков угля крупностью до 100 мм. Кроме того, в углесосе предусматривается ряд специальных конструктивных особенностей, направленных на максимальное снижение износа деталей, т.к. частицы угля и породы, находящиеся в пульпе, сильно изнашивают рабочие органы углесоса. Поэтому поверхности рабочих органов его изготовляют из износостойких материалов.

Насосы имеют ряд конструктивных исполнений, обеспечивающих повышенный ресурс работы при указанных условиях эксплуатации:
- наличие внутреннего корпуса (исполнение Т-двухкорпусная конструкция).

- увеличение размера (на 25% от номинального) проходного сечения (исполнение У).
- применение износостойкого сплава ИЧХ28М2 (исполнение А).

Материалы изготовления проточной части:

• корпус спиральный - сталь ст40ХЛ с термообработкой

• колесо рабочее - сплав ИЧХ14Г2Н (вариант - ст40ХЛ с термообработкой)

• бронедиск - сплав ИЧХ14Г2Н

• патрубок всасывающий - сплав ст40ХЛ с термообработкой

• набивка сальниковая - плетеные графитонаполненные, полиамидные волокна

уплотнение сальньниковое

Монтаж углесосного агрегата следует производить на фундаментной плите (раме), закрепленной на фундаменте анкерными болтами, или по требованию заказчика на усиленной раме-салазках.

Поставляется: углесос, углесос на плите, углесос на плите с электродвигателем. запчасти к углесосам,

Углесос УА900-90 УХЛ4 ТУ 3141-008-00159143-03,

где

У – углесос;

А – агрегат.

Агрегат включает:

– углесос;

– фундаментную плиту (раму);

– трехфазный электродвигатель;

– соединительную муфту.

900 – подача гидросмеси, м3/ч;

90 – напор, м вод.ст.

УХЛ – климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69

4 - категория размещения по ГОСТ 15150-69

ТУ 3141-008-00159143-03, - технические условия изготовления.